展会概览

为期三天的义乌印刷包装展已圆满收官。景望·宝斯威以实战应用为核心，聚焦小批量彩箱生产痛点，带来了自动上料、打印、裁切一体化生产方案。我们带来的不仅是设备，更是一套经多家印刷厂验证的高效生产方案。

持续更新，与客户共同成

本次展会，我们特别展示了与客户共同成长的打印方案。

不少客户从最初的8头彩箱打印裁切一体机起步，随着散单业务的增长，逐步升级至16头、24头的设备。对我们而言，这并非简单的设备更替，而是基于客户真实反馈持续创新的体现。

在展会现场，观众亲自体验到我们优化的设备性能与材料的广泛适应性。这套方案已能稳定处理100克到400克的多种面纸，无论是灰底白，还是铜版纸，皆可实现高品质输出。

设备应用范围不断拓宽，摆脱了对材料特定品牌与固定厚度的限制，真正实现了印刷行业内的广泛适配。

低成本、高品质生产成为现实

自动上料系统︱高效省力

是否仍认为小批量彩箱印刷必然高成本、难控制？本次展会，我们重点展示了宝斯威如何在控制综合成本的同时，保障高品质输出。

设备采用自动上料系统，省去龙门架、吊挂、叉车等辅助装置，以及多人搬抬上料的繁琐流程。将原纸推送至指定位置，液压机泵自动提拉材料，再推送即可完成，整个上料过程简洁高效，还大幅降低了辅助设备以及人员的投入。

铜版纸专用墨水︱细腻鲜艳

采用铜版纸专用墨水，攻克了铜版纸、浅涂层灰底白纸等介质的打印难题，有效化解深色大色块打印化墨的问题。画面细腻鲜艳，吸引了众多观众围观。

高精度打印裁切︱无缝衔接

1.83米标准打印裁切尺寸，现场打印样张的裁切误差控制在0.5mm以内，能与传统后道工序实现无缝对接，助力包装印刷工厂承接市场小批量•大规格•快交付的订单。

一体化联动，无缝对接后道工序

在宝斯威展位，最受关注的是全流程一体化运作的实操演示。

从上料、打印到裁切，无缝联动，打破工序间独立运行的割裂感，为高效生产奠定基础。本次展会我们所展示的，不仅是响应客户需求的能力，更是帮助客户实现增值的全套解决方案。

展望未来︱下一站厦门

义乌印刷包装展虽已结束，但宝斯威的前进脚步从未停歇。

下一站厦门见，让我们继续探讨小批量彩箱生产的更多可能！